空分設備制造

空分設備制造在生產工藝的選擇過程中，一定要嚴格遵守高效性、穩定性、安全性原則，切實避免空分設備制造發生故障引發安全事故。當前空分設備制造的工藝發展現狀是低溫精餾工藝相對較成熟。雖然該種工藝操作起來難度較大，步驟繁瑣，而且成本高昂，但是它使產品精度遠遠高于其他方式。

在實際應用中，為滿足生產需求，往往需要購置套空分裝置，然后通過裝置并聯的方式來進行生產。如果其中某臺空分裝置發生故障，那么整個機組都會停機。所以，要保證每臺裝置的安全運行。

空分屬于深冷的工藝，在運行過程中所產生的液體溫度在-163~193℃之間，在這個范圍區間發生凍傷的危險性極高，工作人員一定要做好防護措施。在這種環境下，如果進行檢修則需提前做好預熱。預熱完畢進行具體操作時，也必須嚴格遵守操作流程，將對裝置的損傷降到最低。

煤化工對于大型空分產氣量要求更高。大型煤化工在國家政策引導下，逐漸向中西部方向發展。由于該類區域水資源緊張，因此空分裝置的氣體換熱大多采用空冷的方式進行。