成套空分設備

1、成套空分設備空氣分離有哪幾種方法？
答：空氣中的主要成分是氧和氮，它們分別以分子狀態存在。分子是保持它原有性質的最小顆粒，直徑的數量級在10-8cm，而分子的數目非常多，并且不停地在做無規則運動，因此，空氣中的氧、氮等分子是均勻的相互摻混在一起的，要將它們分離開是教困難的。目前主要有3種分離方法。

（1）低溫法：
先將空氣通過壓縮、膨脹降溫、直至空氣液化，再利用氧、氮的氣化溫度（沸點）不同（在大氣壓力下，氧的沸點為90K，氮的沸點為77K），沸點低的氮相對于氧要容易氣化這個特性，在精餾塔內讓溫度較高的蒸氣與溫度較低的液體相互接觸，液體中的氮較多地蒸發，氣體中的氧較多地冷凝。使上升蒸氣中的含氮量不斷提高，下流液體中的含氧量不斷增大，以此實現將空氣分離。要將空氣液化，需將空氣冷卻到100K以下的溫度，這種制冷叫深度冷凍，而利用沸點差將液空分離的過程叫精餾過程。低溫法實現空氣分離是深冷與精餾的組合，是目前應用最為廣泛的空氣分離方法。

（2）吸附法：
它是讓空氣通過充填有多孔性物質—分子篩的吸附塔，利用分子篩對不同的分子具有選擇性吸附的特點，有的分子篩（如5A,13X等）對氮氣具有較強的吸附性能，讓氧分子通過，因而可得到純度較高的氧氣，有的分子篩（碳分子篩等）對氧具有較強的吸附性能，讓氮分子通過，因而可得到純度較高的氮氣。由于吸附劑的吸附容量有限，當吸附某種分子達到飽和時，就沒有繼續吸附的能力，需要將被吸附的物質驅趕掉，才能恢復吸附的能力，這一過程叫“再生”。因此，為了保證連續供氣，需要有兩個以上的吸附塔交替使用。再生的方法可采用加熱提高溫度的方法（TSA），或降低壓力的方法（PSA）。
這種方法流程簡單，操作方便，運行成本較低，但要獲得高純度的產品較為困難，產品氧純度在93%左右。并且，它只適宜于容量不太大（小于4000m3/h）的分離裝置。

（3）膜分離法：
它是利用一些有機聚合膜的滲透選擇性，當空氣通過薄膜（0.1um）或中空纖維膜時，氧氣的穿透過薄膜的速度約為氮的4～5倍，從而實現氧、氮的分離，這種方法裝置簡單，操作方便，啟動快，投資少，但富氧濃度一般適宜在28～35%，規模也只宜中、小型，所以只適用于富氧燃燒和醫療保健等方面。目前在玻璃窯爐中已得到實際應用。

2、成套空分設備有哪幾種類型？
答：制氧機又叫空氣分離設備（簡稱空分設備），成套空分設備的種類很多，根據不同的分類方法，有許多不同的類型。
按產品的狀態不同，可分為產氣氧、產液氧、既產氣氧又產液氧的制氧機。

按產品種類不同，可分為單純生產高純氧的單高產品裝置；同時生產高純氧和高純氮的雙高產品裝置；帶氬制氧機（氧、氮、氬）及全提?。ㄑ?、氮、氬及其他稀有氣體）裝置。依照產量不同，分為小型制氧機（產量小于1000 m/h）、中型制氧機（產量1000～10000m/h）、大型制氧機（產量大于10000 m/h）。
按操作壓力不同，可分為高壓裝置（操作壓力在10～20Mpa）、中壓裝置（操作壓力為1.0～5.0Mpa）、全低壓裝置（操作壓力0.5～0.6Mpa）。按換熱器類型不同，又可分為板式、管式、管板式裝置。